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自公司全面推进精细化管理以来，201车间积极响应，结合自身实际，主动筹划、部署各项工作，全方位全力推进精细化管理工作，将精细化管理工作贯穿车间生产工作的各个环节，目前进展顺利、效果良好。
为确保精细化管理工作有序、有效开展，201车间班子成员全面深植精细化管理理念，通过班前班后会、宣传栏、微信群等方式向广大职工宣传贯彻文件精神及相关要求，将精细化管理理念贯穿于车间管理全过程，为精细化管理工作打实良好的思想基础和群众基础。同时，制定实施方案，将“精、准、细、严”落实到管理工作各个环节，组织车间班段长以上管理人员召开车间支部委员会扩大会议，专题讨论精细化管理实施方案，通过细化责任目标、细化责任分工、细致工艺控制环节、细致入微关注工作细节，按车间各职能的管理分版块范围详细制定实施方案、措施和步骤，让精细化管理有章可循。
目前，201车间精细化管理工作按照制定方案顺利开展，有序推进。一是以班组标准化成果为基础，巩固再提高。为巩固班组标准化成果，车间检查组对各班组标准化持续开展情况进行回头看。回头看过程中对各班组的生产现场卫生、定置区域划线、设备运行及维护保养情况、工艺过程运行情况、记录书写情况、学习培训情况进行全面检查，对不合格项目立即下发整改通知书进行整改。二是车间领导班子成员带领车间职能人员进行安全、环保隐患大排查、大整治。按照实施方案计划，检查组人员每天检查一到两个工段，细细走、慢慢看，坚持不放过任何一个角落，确保把各个死角的安全环保隐患排查到位。对排查出的隐患以整改清单的形式下发到和各工段负责人手里，并按照整改期限进行检查整改完成情况，确保整改落实到位。三是严格“包保班组”制度，督查精细化管理落实进度。公司及车间管理人员按照包保制度安排班次，按期参加各班组的班前班后会。参加包保班组领导认真听取各班组生产工艺及设备运行情况，了解岗位职工对车间精细化管理的意见和建议，解决岗位职工反映的重点难题，并给职工宣讲公司最新发展形势及任务。 |
