| 为配套公司11000吨/年萃取生产线升级改造项目，解决后处理瓶颈问题，近日，计控信息中心自动化组与精工机电电工班精诚合作，完成218车间铈沉淀线自动控制改造工作。
218车间铈沉淀线改造前，存在作业不方便、工作量大、任务重、安全系数低，产品质量控制不够稳定，不够精确等问题。为解决以上问题，218铈沉淀工序计划改造两条线，目前已对铈沉淀厂房一楼、二楼两条生产线进行改造，对调节阀、温度、压力、PH计、流量计进行仪表支架的制作及现场安装，并对所有自控仪表及变频泵，敷设各类控制线缆7887米。
计控信息中心自控组通过前期绘制设计图纸，核对控制点位，编写组态程序，确定相关仪表及需要控制的搅拌和变频器数量、安装位置，明确需要布线的线缆型号，整理点位表等工作，为顺利高效安全的布线工作夯实基础。精工机电电工班根据施工进度，合理安排桥架敷设、仪表设备安装、改造线路整理、压风气路敷设等工作，高效率完成现场施工。
改造现场实际情况复杂，线路敷设跨度大，施工难度较大，施工人员在不影响岗位正常工作的同时，打标线、固定、计算数量、确定长度、核对位置，认真细致做好每一环节，确保高质量如期完成。
截止目前，一楼、二楼改造的线缆已布线完成，仪表安装基本到位，正在进行现场校线、剥线，为仪表与DCS控制柜内接线做准备工作。改造后，可实现自动控制及串级控制，实现对多条沉淀线的实时监控及远程操作，减少人工成本，提高安全系数，提升产品质量，实现连续沉淀工序自动化控制，为今后公司实现自动化工厂打下坚实基础。 | 
